
How Chinese Carbon Bikes Are Really Made (Winspace Factory Tour)
Cyclists Hub | Petr Minarik
4. Juli 2026
This is one of the most expensive videos I've ever produced. Together with the Winspace CEO, Stephen Cai, we will take you to the Winspace factories in Xiamen, China, and explain how carbon frames and handlebars are made. This was one of the most exciting projects I've ever worked on, and I have to say I'm proud of the result. Sit back and relax because you should not miss this one!
I recommend turning on hand-fixed subtitles.
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Winspace
Das Video bietet eine ausführliche Führung durch die Fabrik von Winspace in Xiamen, China, geleitet von CEO Stephen Cai. Es zeigt die Herstellungsprozesse, Qualitätskontrolle und Produktpalette des Unternehmens und betont die Verwendung von Toray-Kohlefaser, die Eigenproduktion hochwertiger Rahmen und strenge Teststandards.
Wichtige Fakten
- Fabrik in Xiamen, China, einem Zentrum der Kohlefaserindustrie.
- Verwendet Toray-Kohlefaser aus Japan, einschließlich T-Serie (Festigkeit) und M-Serie (Steifigkeit).
- Prepreg-Kohlefaser wird in temperaturkontrollierten Räumen gelagert und muss innerhalb von 7 Tagen nach dem Zuschnitt verwendet werden.
- Hochwertige Rahmen (z. B. M6, G3) werden im eigenen Haus produziert; T1600 und SLC 5 werden an Partnerfabriken ausgelagert.
- Hyper-Lenker besteht aus über 100 einzelnen Kohlefaserteilen, die als ein Stück geformt werden.
- EPS-Formkerne (expandiertes Polystyrol) werden für die innere Formgebung verwendet und ersetzen traditionelle Airbags.
- Rahmen durchlaufen eine 24-Punkte-Prüfung; Gabeln und Lenker werden vor dem Versand zu 100 % geröntgt.
- Gabelfestigkeitstest: 700 N Kraft, Verformung muss weniger als 8 mm betragen.
- Steuerrohr-Aufpralltest: 22,5 kg Gewicht aus 200 mm Höhe fallen gelassen; Rahmen darf nicht reißen.
- Das Unternehmen beschäftigt 150-200 Mitarbeiter.
- Lackierprozess umfasst mehrere Schichten, die jeweils separat gebacken werden (Grundfarbe ~1 Stunde, einfache Farben 20-30 Minuten).
- Komplette Fahrradmontagelinie mit 10 Stationen; Räder werden mit Schutzschaum für den Versand verpackt.
Interview-Zusammenfassung
Interview mit CEO Stephen Cai. Wichtige Erkenntnisse: Winspace verwendet japanische Toray-Kohlefaser; hochwertige Rahmen werden im eigenen Haus hergestellt, während einige Modelle ausgelagert werden; das Unternehmen investiert in neue Formtechnologie über EPS hinaus; die Schulung von Mitarbeitern braucht Zeit, aber erfahrene Arbeiter sind hoch effizient; Qualitätskontrolle umfasst 24-Punkte-Rahmenprüfungen, Röntgen von Gabeln und Lenkern sowie zerstörende Tests von Prototypen.
Marken-Highlights
- +Eigenproduktion hochwertiger Rahmen ermöglicht strenge Qualitätskontrolle.
- +Verwendung von EPS-Formkernen für glattere Innenflächen im Vergleich zu traditionellen Airbags.
- +100 % Röntgenprüfung von Gabeln und Lenkern vor dem Versand.
- +Kundenspezifische Teststandards über ISO hinaus (z. B. Gabelfestigkeitstest bei 700 N).
- +Bietet komplette Fahrradmontage und Direktvertrieb an Endkunden.
- +Aktiv in sozialen Medien mit Live-Streaming-Verkäufen auf TikTok und chinesischen Plattformen.
Erwähnte Produkte
Hochwertiger Rennradrahmen, im eigenen Haus produziert.
Gravel-Rahmen, im eigenen Haus produziert.
Ausgelagertes Rahmenmodell.
Ausgelagertes Rahmenmodell.
Einteiliger Kohlefaserlenker aus über 100 Teilen.
Einteiliger Kohlefaserlenker der zweiten Generation.
Dreiteiliger Kohlefaserlenker für Gravel-Bikes.
Aero-Rennradrahmen, in der Montage gesehen.
Neues Zeitfahrrad, im Fotostudio gezeigt.
Laufradsätze, im eigenen Haus montiert, mit Halo-Speichen.